供热管道在应用中因为溫度的上升，需要在管中设定金属补偿器以减少或清除由于温度造成的管的偏移。现阶段，加温管道网中常见的管道补偿器是波纹管补偿器，套筒补偿器和球形补偿器。在管路运作期内通常会由于一些缘故对管道补偿器导致一定的影响，管道补偿器在运作期内的无效具体表现为浸蚀泄露和失衡形变二种方式，在其中又以浸蚀失效占多数。从腐蚀失效金属波纹管的解剖分析发觉，管道补偿器浸蚀无效一般分二种种类：点浸蚀破孔和晶间腐蚀裂开；在其中氯离子含量晶间腐蚀裂开约占全部腐蚀无效的95％。 原因一般是不锈钢材料的挑选不科学，制作工艺不完善，物质不符合规定，外维护和保温材料挑选不合理，环境因素标准差等，造成补偿器的应力腐蚀，造成 缝隙并造成 漏水。垂直失稳。使波纹变为上宽下窄或下宽上窄。关键缘故是支撑架不匀称下移或设计方案支架布置不科学等。水准失衡。使波浪纹间隔上下形变不一，关键缘故是导向支座不坚固，产生轴向偏移而造成。

疲惫使用寿命设计方案由金属波纹管管道补偿器的无效种类及根本原因能够看得出，金属波纹管的平面图可靠性、轴向可靠性及_特性均与其说偏移量即疲惫使用寿命有关。过低的疲惫使用寿命可能造成 金属波纹管可靠性及耐腐蚀性能降低。依据实验和应用工作经验，用以供热管网的金属波纹管疲惫使用寿命应不小于1000次。

大部分金属波纹管的无效是由环境因素浸蚀导致的，因而在开展管道补偿器的总体设计时，可考虑到阻隔外界浸蚀物质与金属波纹管的触碰。如针对外向型管道补偿器可在出入口端环与出入口管中间提升旋转密封设备，其功效等同于套筒补偿器，既可抵御外界腐蚀物质的入侵，又给金属波纹管管道补偿器提升了一道安-全屏障，即便 金属波纹管毁坏，管道补偿器还能够具有补偿功效并防止金属波纹管失效。

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